棗莊華潤紙業有限公司130t/h循環流化床鍋爐附屬設施技改項目竣工環境保護驗收監測報告
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  棗莊華潤紙業有限公司130t/h循環流化床
   鍋爐附屬設施技改項目竣工
環境保護驗收監測報告
 
 
 
 
 
 
 
 
建設單位:棗莊華潤紙業有限公司
      編制單位:山東三益環境測試分析有限公司
 
 
 
目  錄

第一章 項目概況

1.1 項目由來

棗莊華潤紙業有限公司是一家以生產石膏板護面紙為主導產品的大型外商獨資企業,由香港亞太企業有限公司于1998年10月獨資興建而成。目前公司擁有資產總額24億元,占地670余畝,員工1500余人,是亞洲最大的石膏板護面紙生產基地。公司擁有多條造紙生產線,配套建設自備熱電廠和污水處理廠,通過了國際質量管理體系、環境管理體系和計量保證體系認證。目前公司擁有43.8萬噸/年(包括年產20萬噸高檔彩板紙項目、年產5萬噸白牛卡紙項目及年產18.8萬噸石膏板護面紙項目)的紙機生產能力,2×1.2萬千瓦機組的自備熱電站(1×130t/h循環流化床鍋爐+1×150t/h煤粉鍋爐+1×75t/h燃煤鍋爐)以及日處理能力為1.8萬m3/d的凈水廠。
自備電廠原有工程環評審批及驗收情況見表1.1-1。
表1.1-1 自備電廠原有工程環評審批及驗收情況一覽表
序號
工程名稱
環評批復
投產時間
竣工驗收
1
2×12MW自備熱電站工程
棗環字
〔2003〕11號
2006.6
棗環行驗字
〔2008〕14號
2
130t/h循環流化床鍋爐
項目
棗環行審字〔2010〕23號
2011.11
棗環行驗字
〔2011〕14號
3
150t/h煤粉鍋爐技改及
污泥焚燒項目
山環審字
〔2011〕01號
2012.6
山亭區環保局2013.9.24
4
鍋爐脫硝工程
山環審字
〔2013〕B-22號
2014.6
山亭區環保局2014.6.26
5
1#2#機組(2#鍋爐)除塵器
技改工程
山環審字
〔2014〕B-44號
2014.7
山亭區環保局2014.7.30
6
燃煤鍋爐超低排放技改
工程項目
山環審字
〔2017〕46號
2018.6
自主驗收
2018.6
棗莊華潤紙業有限公司現有年產20萬噸高檔彩板紙項目、年產5萬噸白牛卡紙項目及年產18.8萬噸石膏板護面紙項目運行過程中產生的造紙固廢主要包括漿渣、浮渣、污泥,漿渣直接在生產線中轉,進入磨機作為生產原料綜合利用,不外排;造紙污泥與煤粉摻燒作燃料燃燒;造紙浮渣主要是由塑料繩等束狀雜質經打碎后形成,其主要成分為廢塑料,集中收集后全部外賣綜合利用。棗莊華潤紙業有限公司為了充分發掘本公司的生產潛力,結合本公司自備電站現有130t/h循環流化床鍋爐的實際運行情況,借鑒循環流化床鍋爐在處理造紙固廢應用中的成熟經驗,對現有的130t/h循環流化床鍋爐的附屬設施進行技改。技改后新增廠房面積300m2,購進3臺塑料撕碎機,2臺羅茨風機(其中一臺利舊)、2臺射流器、1套電磁除鐵器及相關附屬設備。130t/h循環流化床鍋爐燃料由原來單一的煙煤轉變為造紙浮渣與煙煤的混合物,實現造紙浮渣主要是廢塑料熱量資源的回收利用。
項目名稱:130t/h循環流化床鍋爐附屬設施技改項目;
項目性質:技改;
建設單位:棗莊華潤紙業有限公司;
建設地點:棗莊華潤紙業有限公司自備電站預留場地內;
排污許可證申領情況:已申領排污許可證,編號為913704007062557345002P(許可證見附件九)。
2017年7月25日,棗莊華潤紙業有限公司委托棗莊市環境保護科學研究所有限公司編制了《棗莊華潤紙業有限公司130t/h循環流化床鍋爐附屬設施技改項目環境影響評價報告書》。
2018年1月11日,山亭區環境保護局以山環審字[2017]59號予以了批復。
本項目于2018年3月9日開工建設,2019年5月5日竣工并開始試運行。
2019年5月15日,棗莊華潤紙業有限公司委托山東三益環境測試分析有限公司進行《棗莊華潤紙業有限公司130t/h循環流化床鍋爐附屬設施技改項目竣工環境保護驗收》檢測工作。接受委托后即派有關技術人員到現場進行了調查和資料收集。
2019年5月19日編制了驗收監測方案,2019年5月30日⁓6月1日山東三益環境測試分析有限公司對廢氣(除二噁英類)、噪聲、飛灰(除二噁英類)、爐渣(除二噁英類)進行了現場驗收監測工作,2019年5月30日⁓5月31日國環綠洲(固安)環境科技有限公司對廢氣(二噁英類)、飛灰(二噁英類)、爐渣(二噁英類)進行了現場驗收監測工作;2019年6月10日山東三益環境測試分析有限公司出具了本項目檢測報告(三益(檢)字2019年第539號),2019年9月2日國環綠洲(固安)環境科技有限公司出具了本項目二噁英類檢測報告(GHWB-[2019]第0587號、GHWB-[2019]第0588號)。2019年9月15日,根據現場勘查情況、驗收檢測結果及查閱相關技術資料,按照《建設項目竣工環境保護驗收技術指南 污染影響類》、《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》(國環規環評〔2017〕4號)的規定和要求,在綜合分析評價檢測結果的基礎上,編制完成了《棗莊華潤紙業有限公司130t/h循環流化床鍋爐附屬設施技改項目項目竣工環境保護驗收監測報告》。

1.2 驗收監測范圍及內容

1、驗收范圍
130t/h循環流化床鍋爐附屬設施技改
2、驗收內容
對照本項目環境影響報告書以及環保行政主管部門的批復意見要求,核查項目的建設內容、建設規模以及各項環保治理設施建設完成情況。對環境影響報告書以及環保行政主管部門的批復中提及的有關廢水、廢氣、噪聲和固體廢物產生、排放情況進行監測、統計。對于項目建成后,環境影響報告書及環保行政主管部門批復沒有涉及的,但實際存在的廢水、廢氣、噪聲、固體廢物排放設施亦須實施監測。通過監測、檢查,了解各個生產工段污染物的實際產生情況以及已采取的污染控制措施,評價分析各項措施實施的有效性;通過現場檢查和實地監測,確定本項目產生的污染物濃度達標排放情況和納入污染物總量控制指標范圍的污染物排放總量達標排放情況。

第二章 驗收依據

2.1 建設項目環境保護相關法律、法規和規章制度

(1) 《中華人民共和國環境保護法》(主席令第22號,2014年4月24日修訂,2015年1月1日起施行);
(2) 《中華人民共和國環境影響評價法》(2018年12月29日修訂通過并實施);
(3) 《中華人民共和國大氣污染防治法》(2018年10月26日修訂通過并實施);
(4) 《中華人民共和國水污染防治法》(主席令第87號,2017年6月27日修訂,2018年1月1日起施行);
(5) 《中華人民共和國環境噪聲污染防治法》(2018年12月29日修訂通過并實施);
(6) 《中華人民共和國固體廢物污染環境防治法》(2016.11.7修訂);
(7) 《中華人民共和國清潔生產促進法》(2012.3);
(8) 《建設項目環境保護管理條例》(國務院令第253號,1995年8月8日);
(9) 《國務院關于修改〈建設項目環境保護管理條例〉的決定》(國務院令第682號,2017年6月21日通過,2017年10月1日起施行);
(10) 《關于發布建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法的公告》(國環規環評[2017]4號,2017年11月20日起施行);
(11) 《關于進一步加強環境影響評價管理防范環境風險的通知》(環發[2012]77號文);
(12) 《關于切實加強風險防范嚴格環境影響評價管理的通知》(環發[2012]98號文);
(13) 《山東省環境保護廳轉發<關于切實加強風險防范嚴格環境影響評價管理的通知>的通知》(魯環函〔2012〕509號);
(14) 《山東省環保廳關于進一步加強環境安全應急管理工作的通知》(魯環發〔2013〕4號);
(15) 《國家危險廢物名錄》(環境保護部令第39號,2016.8)。
 

2.2 建設項目竣工環境保護驗收技術規范

(1) 《建設項目竣工環境保護驗收技術規范 火力發電廠》(HJ/T 255-2006);
(2) 《建設項目竣工環境保護驗收技術指南 污染影響類》(2018-05-15發布);
(3) 《固定污染源監測質量保證與質量控制技術規范(試行)》(HJ/T 373-2007,2008-01-01實施);
(4) 《固定源廢氣監測技術規范(試行)》(HJ/T 397-2007,2008-03-01實施);
(5) 《大氣污染物無組織排放監測技術導則》(HJ/T 55-2000,2001-03-01實施)。

2.3 建設項目環境影響報告書及其審批部門審批決定

(1) 《棗莊華潤紙業有限公司130t/h循環流化床鍋爐附屬設施技改項目環境影響報告書》(2017年7月,棗莊市環境保護科學研究所有限公司);
(2) 《山亭區環境保護局關于棗莊華潤紙業有限公司130t/h循環流化床鍋爐附屬設施技改項目項目環境影響報告書的批復》(山環審字[2017]59號)。

2.4 其他相關文件

(1)排污許可證編號:913704007062557345002P;
(2)檢測報告(三益(檢)字2019年第539號、GHWB-[2019]第0587號、GHWB-[2019]第0588號)。
 

第三章 工程建設情況

3.1 地理位置及平面布置

棗莊華潤紙業有限公司130t/h循環流化床鍋爐附屬設施技改項目位于棗莊市山亭經濟開發區,北臨漢諾路、南接抱犢崮路、西臨世紀大道、東靠匯豐路。經營場所經緯度為:東經117.4380°,北緯35.0946°,棗莊華潤紙業有限公司自備電站預留場地內。技改項目新建廠房位于熱電站150t/h鍋爐西側,130t/h循環流化床鍋爐北側,料場位于廠區東側,依托現有料場進行改造。項目地理位置見圖3.1-1,周邊環境狀況見圖3.1-2,廠區平面布置見圖3.1-3。

3.2 建設內容

建設內容:本次技改對現有130t/h循環流化床鍋爐附屬設施技改,依托130t/h循環流化床鍋爐,新增廠房面積300m2,購進3臺塑料撕碎機,2臺羅茨風機(其中一臺利舊)、2臺射流器、1套電磁除鐵器及相關附屬設備,對130t/h循環流化床鍋爐的附屬設施進行技改。依托現有1條塑料分選設施,建成1條塑料輸送、投加生產線,形成造紙浮渣綜合利用規模為100t/d,3.4萬t/a的利用能力,130t/h循環流化床鍋爐的燃料由單一的煙煤變為煙煤與造紙浮渣的混合物。不改變130t/h循環流化床鍋爐煙氣排放方式,與75t/h鍋爐及150t/h鍋爐煙氣共用1個排氣筒排放。
計劃投資總額:人民幣141.1萬元,其中環保投資:人民幣141.1萬元,占總投資的100%。實際投資總額:人民幣149.8萬元,其中環保投資:人民幣149.8萬元,占總投資的100%。
勞動定員及工作制:本項目不新增勞動定員,全部由電廠職工調劑,實行三班24h工作制,年生產340天、8160h。
 
 
圖3.1-1 地理位置圖

自備電廠
 


技改前后工程組成內容及規模見表3.2-1,設備見表3.2-2。
表3.2-1 工程組成一覽表
序號
工程類別
項目名稱
環評建設內容
實際建設內容
備注
1
主體工程
生產車間
對1臺130t/h循環流化床鍋爐附屬設施進行技改,依托現有1條塑料分選設施,技改后建設1條浮渣輸送、投加生產線
對1臺130t/h循環流化床鍋爐附屬設施進行技改,依托現有1條塑料分選設施,技改建設1條浮渣輸送、投加生產線
新建
2
輔助工程
輸煤系統
依托130t/h循環流化床鍋爐的破碎系統;
依托130t/h循環流化床鍋爐的破碎系統;
原有
熱力控制系統
依托130t/h循環流化床鍋爐,采用集散型控制系統DCS
依托130t/h循環流化床鍋爐,采用集散型控制系統DCS
原有
化水系統
依托130t/h循環流化床鍋爐的化水系統
依托130t/h循環流化床鍋爐的化水系統
原有
3
公用工程
給水系統
依托現有工程
依托現有工程
原有
排水系統
依托現有工程
依托現有工程
原有
供電系統
依托現有工程
依托現有工程
原有
通風
自然通風
自然通風
原有
消防
依托現有工程
依托現有工程
原有
4
儲運工程
料場
1層,9558m2
1層,9558m2
利舊改造
廠內運輸
自卸車1輛、鏟車1輛、抓草機1輛
自卸車1輛、鏟車1輛、抓草機1輛
利用現有
5
環保工程
煙氣二噁英治理措施
活性炭噴附+布袋除塵;“3T+E”控制法,控制爐膛燃燒溫度不低于850℃,煙氣在爐膛停留時間為3~4s,氧氣濃度不低于6%,并合理控制助燃空氣風量、溫度和注入位置
固定床蜂窩狀活性炭吸附+布袋除塵;“3T+E”控制法,控制爐膛燃燒溫度不低于850℃,煙氣在爐膛停留時間為3~4s,氧氣濃度不低于6%,并合理控制助燃空氣風量、溫度和注入位置
新建
煙氣脫硫
措施
采用石灰石-石膏爐外濕法脫硫工藝,
采用石灰石-石膏爐外濕法脫硫工藝
依托超低排放治理工程
煙氣煙塵
措施
130t/h鍋爐采用布袋除塵+濕電除塵;另外脫硫塔產生50%除塵效果
130t/h鍋爐采用布袋除塵+濕電除塵;
煙氣脫硝
措施
130t/h鍋爐采用低氮燃燒器+SNCR+SCR
130t/h鍋爐采用低氮燃燒器+SNCR+SCR
排氣筒
煙氣通過高80m、內徑4m排氣筒排放
煙氣通過高80m、內徑4m排氣筒排放
廢水
循環冷卻水排水等綜合利用
循環冷卻水排水等綜合利用
依托現有工程
噪聲
主要采取減振、隔聲措施降低噪聲值
主要采取減振、隔聲措施降低噪聲值
新建
固廢
渣庫
渣庫
依托現有工程
防滲
在料場進行了相應的防滲處理
在料場進行了相應的防滲處理
新建
表3.2-2 技改設備一覽表
序號
設備名稱
單位
環評及批復內容
實際安裝情況
備注
規格型號
數量
規格型號
數量
1
電磁除鐵器
-
1
RCDD-12T3
1
含皮帶等
2
風機(含電機)
-
2
三葉羅茨風機:MFSR300
2
風機利舊1臺
3
射流器
-
1
-
1
-
4
射流器
-
1
-
1
自己加工制作1臺
5
皮帶機
-
2
1#滾筒∅660×1400mm、2#皮帶滾筒:RCT系列電磁滾筒∅630×1150
2
-
6
管材部分
-
2
無縫鋼管:∅300
2
含管道、膨脹節、法蘭、支吊架等
7
電氣部分
-
1
-
1
含繼電器、電纜等
8
廢氣治理
-
1
-
1
由活性炭噴附改成蜂窩狀固定床活性炭吸附
9
土建基礎
-
1
-
1
含風機、除鐵器基礎等
10
撕碎機
HY1550型
1
HY1550型
1
-
11
撕碎機
JH1500型
1
JH1500型
1
-
12
撕碎機
加大型SX-1500型
1
加大型SX-1500型
1
-

3.3 主要原輔材料及燃料

主要原輔材料及燃料消耗情況見表3.3-1~3.3-4。
組分
廢塑料
廢鐵釘
碎紙片、木片
合計
百分含量
80%
0.1%
19.9%
100%
表3.3-2 入爐混合燃料成分分析表
項目
造紙浮渣
入爐混合燃料
收到基碳(Car,%)
59.25
45.78
56.15
收到基氫(Har,%)
4.78
7.80
5.47
收到基氧(Oar,%)
3.17
4.12
3.39
收到基氮(Nar,%)
1.1
0.17
0.89
收到基全硫(Sar,%)
0.55
0.08
0.52
全水分(Mt,%)
11.3
40.00
17.90
收到基灰分(Aar,%)
19.85
2.05
15.76
干燥無灰基揮發分(Vdaf,%)
34.42
55.05
39.16
收到基低位發熱(Qnet.v.ar,kJ/kg )
22250
17800
21226
表3.3-3 技改前后130t/h循環流化床鍋爐燃料消耗一覽表
燃料名稱
設計消耗量
實際消耗量
技改前
技改后
技改前
技改后
造紙浮渣
造紙浮渣
年消耗量(t/a)
140100
112880
34000
140100
110248
33233
合計(t/a)
140100
146880
140100
143481

3.4 水源及水平衡

3.4.1 給水

技改工程給水依托原有工程。不新增生產生活用水。

3.4.2 排水

技改工程排水依托原有工程。不新增生產生活廢水。

3.5 工藝流程

3.5.1 工藝流程

技改項目建成后主要工藝過程如下:造紙廢渣經汽運至專用堆場,經過鏈板機上料后進行撕碎,然后經過磁選,處理掉廢鐵件等雜物,撕碎后的廢渣經汽運至電站專用封閉廠房,經兩級皮帶輸送機及磁選系統后進入噴射器,由羅茨風機送入130t/h循環流化床鍋爐爐膛與煙煤一起混合燃燒,產生的鍋爐煙氣經過脫硝、蜂窩狀固定床活性炭吸附、布袋除塵器處理設施、濕式脫硫系統、濕電除塵處理后達標外排至大氣。

3.5.2 主要污染工序

主要產污環節分析如下:
(1) 廢氣
鍋爐煙氣:含有二氧化硫、煙塵、氮氧化物、HCl及二噁英等;
(2) 廢水
技改項目無生產生活廢水產生。
(3) 固體廢物
固廢主要包括廢鐵釘、鍋爐除塵灰、鍋爐爐渣、脫硫石膏、生活垃圾等一般固廢及危險廢物廢活性炭。
(4) 噪聲
主要噪聲源有撕碎機、羅茨風機、傳輸帶等機械設施運行噪聲,噪聲級一般在75~95dB(A)。
技改項目主要工藝流程及排污節點情況見圖3.5-1。

羅茨風機
130t/h循環流化床鍋爐爐膛
 
電磁除鐵器
 
撕碎
 
造紙浮渣
分選
 
撕碎機
一級傳輸帶
二級傳輸帶
噴射器
 
鍋爐煙氣
脫硝+蜂窩狀固定床活性炭吸附+布袋除塵+石灰石-石膏濕法脫硫+濕電除塵治理
煙氣達標排放
爐渣
除塵灰、脫硫石膏
廢鐵絲等
廢鐵釘
噪聲
噪聲
 

圖3.5-1 技改項目主要工藝流程及排污節點情況示意圖

3.6 項目變動情況

根據《環境影響評價法》和《建設項目環境保護管理條例》有關規定,建設項目的性質、規模、地點、生產工藝和環境保護措施五個因素中的一項或一項以上發生重大變動,且可能導致環境影響顯著變化(特別是不利環境影響加重)的,界定為重大變動。屬于重大變動的應當重新報批環境影響評價文件,不屬于重大變動的納入竣工環境保護驗收管理。
經對比環境影響報告書及審批部門審批決定要求與實際建設情況,二噁英治理措施由“活性炭噴附+布袋除塵+‘3T+E’控制法”改為“蜂窩狀固定床活性炭吸附+布袋除塵+‘3T+E’控制法”。“活性炭噴附+布袋除塵+‘3T+E’控制法”的最大缺點是,吸附后的活性炭與燃燒后的煙塵一起全部進入到布袋除塵器中,使得除塵器除下的煙塵由于廢活性炭的混入全部變成危廢。
“活性炭噴附+布袋除塵+‘3T+E’控制法”與“蜂窩狀固定床活性炭吸附+布袋除塵+‘3T+E’控制法”去除二噁英的原理一致。在活性炭的比表面積得到保證的前提下,“蜂窩狀固定床活性炭吸附”對二噁英的處理效果不低于“活性炭噴附”,且極大地減少了危廢產生量,節約危廢處理費用。
根據環評預測,通過80m排氣筒排放二噁英濃度為0.029(TEQng/m3)。驗收實際監測結果表明,經“蜂窩狀固定床活性炭吸附+布袋除塵+‘3T+E’控制法”處理后的煙氣通過80m排氣筒實測排放二噁英濃度最大值僅為0.015(TEQng/m3)。對比環評預測結果及驗收實測結果可知,采用“蜂窩狀固定床活性炭吸附+布袋除塵+‘3T+E’控制法”工藝后,實際排放二噁英濃度小于環評預測值,二噁英排放得到有效控制,治理工藝得到進一步優化。
其余實際建設內容(包括建設項目的性質、規模、地點、生產工藝和環境保護措施五個因素)與環境影響報告書及其審批部門審批決定相一致。
綜上所述,界定不屬于重大變動,直接納入本項目竣工環境保護驗收管理。

第四章 環境保護設施

4.1 污染物治理設施

4.1.1 廢氣

1、有組織廢氣
130t/h循環流化床鍋爐附屬設施技改為熱電站項目的附屬工程,技改項目建成后,不改變循環流化床鍋爐煙氣排放方式,煙氣經廢氣處理措施處理后與75t/h鍋爐及150t/h鍋爐煙氣共用1個排氣筒,通過自備電站共用的1座高80m,內徑4.0m的煙囪排放。鍋爐廢氣處理工藝流程見圖4.1-1、煙氣處理設施見圖4.1-2。鍋爐廢氣治理措施如下:
(1) 鍋爐廢氣中顆粒物、二氧化硫、煙塵、氮氧化物的治理措施
鍋爐廢氣中二氧化硫、煙塵、氮氧化物的治理措施依托“燃煤鍋爐超低排放技改工程”中采用的脫硫除塵、脫硝措施。采用低氮燃燒技術改造+SNCR脫硝+SCR脫硝后進入布袋除塵器;石灰石-石膏濕法脫硫系統脫硫,然后進入濕電除塵器除塵。
(2) 鍋爐廢氣中HCl的治理措施
HCl主要來源于造紙固廢中的含氯廢物,項目技改完成后采用石灰石-石膏濕法脫硫,脫硫同時對HCl有去除作用。
方法原理:煙氣首先進入水平入口段,由工藝水進行噴淋降溫,煙氣經降溫調質后達到最佳的吸收反應條件,而后進入吸收塔的上升區,吸收液通過噴嘴霧化噴入吸收塔,分散成細小的液滴并覆蓋吸收塔的整個斷面。這些液滴與塔內煙氣逆流接觸,發生傳質與吸收反應。煙氣在上升區與霧狀漿液逆流接觸,然后由布置在噴淋層上部的除霧器除去過多的水滴后,經位于吸收塔頂部的鋼制煙囪排出。
CaCO3+HCL→CaCl2+CO2+H2O
Ca(OH)2+HCL→CaCl2+CO2+H2O
(3) 鍋爐廢氣中二噁英的治理措施
煙氣中二噁英采用“3T+E”控制法+蜂窩狀固定床活性炭吸附措施。“3T+E”控制法:保證循環流化床鍋爐出口煙氣的足夠溫度(Temperature)、煙氣在燃燒室內停留足夠的時間(Time)、燃燒過程中適當的湍流(Turbulence)、過量的空氣(Excess Air)。容易產生二噁英類物質及其前驅物的溫度區間為350~500℃,而項目燃燒工藝一般控制爐膛溫度不低于850℃,煙氣在爐膛停留時間為3~4s,氧氣濃度不少于6%,并合理控制助燃空氣的風量、溫度和注入位置,爐膛內部溫度場非常均勻,不產生燃燒死區,保證混合燃料充分燃燒,減少了爐膛內二噁英的產生量。
脫硝設施后的煙氣管道中設置蜂窩煤狀活性炭用以吸收煙氣中的二噁英,然后再經過布袋除塵+石灰石-石膏濕法脫硫+濕電除塵,保證吸附的充分性。
圖4.1-1 鍋爐廢氣處理工藝流程圖
(2)無組織廢氣
項目運營過程中產生無組織廢氣主要為煤場、液氨罐區、造紙浮渣堆場等場所無組織排放的顆粒物、氨氣等。
項目廢氣產生及排放情況見表4.1-1。
表4.1-1 廢氣產生及排放情況一覽表
廢氣
名稱
來源
污染物種類
執行標準
治理設施
排放
方式
排放
去向
開孔
情況
鍋爐
廢氣
75t/h
130t/h
150t/h
共三臺
鍋爐
煙    塵
5mg/m3
75t/h、150t/h鍋爐煙氣經脫硝除塵后與130t/h鍋爐經脫硝除塵及活性炭吸附后煙氣匯合全部進入石灰石-石膏濕法
脫硫系統脫硫,然后進入濕電除塵器除塵,最后經80m高排氣筒排放。
80m高,內徑4m的煙囪
高空
排放
大氣
建設了
規范的
檢測孔
和檢測
平臺
二氧化硫
35mg/m3
氮氧化物
50mg/m3
汞及其化合物
0.03mg/m3
煙氣黑度
1級
CO
100mg/m3
HCl
60mg/m3
二噁英類
0.1TEQng/m3
無組織
廢氣
煤場等
顆粒物
1.0mg/m3
灑水抑塵
無組織
排放
大氣
/
液氨罐
氨氣
1.5mg/m3
噴淋降溫
造紙浮渣
硫化氫
0.06mg/m3
合理布置、加強綠化及管理
/
臭氣濃度
20(無綱量)
/
 
 
 
75噸鍋爐煙氣處理設施
 
 
130噸鍋爐煙氣處理設施
 
 
150噸鍋爐煙氣處理設施
 
 
三臺鍋爐共用煙氣處理設施
 
130噸鍋爐煙道內裝固定床活性炭
 
130噸鍋爐固定床活性炭位置
圖4.1-2 煙氣處理設施

4.1.2 廢水

(1) 生產廢水
技改項目建成后,生產廢水產生量不會發生變化,生產廢水依托熱電站現有處理措施進行處理。處理后全部回用,不外排,不會對周圍環境造成不利影響。
(2) 生活廢水
本項目不新增勞動定員,不新增生活廢水,原有生活廢水依托廠區現有污水收集管網,進入棗莊華潤紙業有限公司凈水廠進行深度處理。

4.1.3 噪聲

技改項目新增設備噪聲主要為電磁除鐵器、風機等產生的動力機械噪聲。采取的減噪措施有:在設備管道安裝中采用柔性接頭;主要噪聲源進行空間隔聲、距離隔聲;產噪設備定期保養和維護,避免在不良狀態下運行等,降低噪聲對周圍環境的影響。

4.1.4 固體廢物

技改項目運行過程中產生的固廢主要包括廢鐵釘、鍋爐除塵灰、鍋爐爐渣、脫硫石膏、生活垃圾、廢活性炭等固廢。固體廢物產生及排放情況見表4.1-2、固廢治理設施見圖4.1-4。

表4.1-2 固體廢物產生及排放情況一覽表
種類
來源
性質
技改前
產生量
技改后
產生量
新增
數量
處理處置方式
廢鐵釘
浮渣
一般固廢
-
33
33
外售物資回收公司
除塵灰
除塵系統
46045t/a
43058
-2987
棗莊環祥新型建材有限公司
爐渣
鍋爐燃燒
脫硫石膏
脫硫系統
6500t/a
6150
-450
廢催化劑
脫硝系統
124t/ 3a
124t/3a
0
委托中節能(山東)循環經濟有限公司處置處置
生活垃圾
生活辦公
17.2t/a
17.2t/a
0
委托環衛部門定期清運
廢活性炭
廢氣處理
危險廢物
-
1t/次
-
委托山東平福環境服務有限公司處置
 
 
灰庫
渣庫
 
 
石膏庫
危廢暫存間
圖4.1-4 固廢治理設施

4.2 其他環境保護設施

4.2.1 環境風險防范措施

1、三級防控體系
為防止各環節發生風險事故時對周圍環境及受納水體產生影響,設立三級應急防控體系:
一級防控措施:將污染物控制在處置區范圍內;二級防控將污染物控制在排水系統事故池;三級防控將污染物控制在終端污水處理站,確保生產非正常狀態下不發生污染事件。
評價項目的環境風險應急措施表現為如下幾個方面:
(1)一級防控措施
罐區設置圍堰,對事故狀態下產生的廢液進行收集。
(2)二級防控措施
公司廠區設置事故水池及初期雨水池,事故廢水及初期雨水經收集后分別排至事故水池及初期雨水池。
(3)三級防控措施
廠區廢水排放口設置切斷措施,防止事故情況下物料經雨水及污水管線進入地表水水體。
此外,當廢水處理系統非正常運行時,即自動監測儀表發現廢水不合格時,即停產調試待水質穩定達標后排放。
2、突發環境事件應急預案
為了規范和加強公司應對突發環境事件,進一步建立健全和完善應急預案體系,棗莊華潤紙業有限公司制定了突發環境事件應急預案并備案(備案號:370406-2018-011-M),備案表見附件。

4.2.2 規范化排污口、監測設施及在線監測裝置

公司建設了較規范的廢氣排放口、廢氣監測平臺和廢氣監測口;在線監測裝置型號為西克麥哈克(北京)儀器有限公司SMC-9021D型煙氣排放連續監測系統,監測因子為顆粒物、二氧化硫、氮氧化物、氧量、煙氣流速、煙氣溫度,在線設備已通過驗收并備案,備案號:BA2018370406016486。
 

4.3 環保設施投資及“三同時”落實情況

計劃投資總額:人民幣141.1萬元,其中環保投資:人民幣141.1萬元,占總投資的100%。實際投資總額:人民幣149.8萬元,其中環保投資:人民幣149.8萬元,占總投資的100%。
項目基本按照《棗莊華潤紙業有限公司130t/h循環流化床鍋爐附屬設施技改項目環境影響報告書》中的有關要求和環評批復的要求,落實了“三同時”措施,在工程建設過程中,加強了廢水、廢氣、固廢的管理;主要噪聲源采取了隔音、消音、減震等污染防治措施,達到了預期的效果。
三同時”落實情況對照見表4.3-1。
內容
類型
排放源
(編號)
污染物
名稱
環評要求
實際建設內容
大氣
污染
130t/h
鍋爐
二噁英、顆粒物、SO2
NOx、HCl等
二噁英治理措施:活性炭噴附、布袋除塵、“3T+E”控制法;脫硫、HCl措施:石灰石-石膏爐外濕法脫硫工藝;除塵措施:布袋除塵+濕電除塵;脫硝措施:低氮燃燒器+
SNCR+SCR;
二噁英治理措施:蜂窩狀固定床活性炭吸附、布袋除塵、“3T+E”控制法;脫硫、HCl措施:石灰石-石膏爐外濕法脫硫工藝;除塵措施:布袋除塵+濕電除塵;脫硝措施:低氮燃燒器+SNCR+SCR;
水污
染物
生活辦公
COD、氨氮等
生活污水引入華潤凈水廠,處理達標后排放
生活污水引入華潤凈水廠,處理達標后排放
噪聲
電磁除鐵器、風機等機械設備
噪聲
廠界隔音:主要采取減振、隔聲措施降低噪聲值;設備選型和安裝:選擇低噪聲設備,安裝時采用減振、隔音措施;加強設備的維護和保養;加強工人操作場所的噪聲控制
在設備管道安裝中采用柔性接頭;主要噪聲源進行空間隔聲、距離隔聲;產噪設備定期保養和維護,避免在不良狀態下運行等,降低噪聲對周圍環境的影響。
固體
廢物
鍋爐廢氣治理設施
除塵灰、爐渣及石膏
定期賣給附近水泥廠綜合利用。
外售給棗莊環祥新型建材有限公司
-
廢鐵釘
定期外賣給物資回收公司,綜合利用
定期外賣給物資回收公司,綜合利用
生活辦公
生活垃圾
由城市環衛部門集中收集治理
由城市環衛部門集中收集治理
鍋爐廢氣治理設施
廢活性炭
-
委托山東平福環境服務有限公司處置

第五章 環評報告表主要結論與建議及審批部門審批決定

5.1 建設項目環評報告表主要結論與建議(摘自環評報告表)

5.1.1 評價總結論

技改項目符合地方經濟發展要求,經項目的建設可以減少廢氣污染物、造紙浮渣的產生,污染治理措施可靠,技改項目建成后鍋爐煙氣污染物低于相應的排放標準。該項目貫徹“總量控制”原則,建成后對評價區域內環境質量影響較小。技改項目在落實好各項措施建議的條件下,從環境角度上講該項目建設是可行的。

5.1.2 措施和建議

1、措施
技改項目采取的主要污染防治措施見表5.1-1。
表5.1-1  污染防治措施清單
分類
措施名稱
主要內容
廢氣
煙氣二噁英治理措施
活性炭吸附+布袋除塵;“3T+E”控制法,控制爐膛燃燒溫度不低于850℃,煙氣在爐膛停留時間為3~4s,氧氣濃度不低于6%,并合理控制助燃空氣風量、溫度和注入位置
煙氣脫硫措施
采用石灰石-石膏爐外濕法脫硫工藝,效率97.5%以上
煙氣煙塵措施
130t/h鍋爐采用布袋除塵+濕電除塵;另外脫硫塔產生50%除塵效果,綜合除塵效率為99.95%以上
煙氣脫硝措施
130t/h鍋爐采用低氮燃燒器+SNCR+SCR,脫硝效率80%以上
廢水
生活污水處理
生活污水引入華潤凈水廠,處理達標后排放。
噪聲
廠界隔音
主要采取減振、隔聲措施降低噪聲值
設備選型和安裝
選擇低噪聲設備,安裝時采用減振、隔音措施;加強設備的維護和保養;加強工人操作場所的噪聲控制
固廢
鍋爐灰渣及石膏處置
定期賣給附近水泥廠綜合利用。
廢鐵釘等
定期外賣給物資回收公司,綜合利用
生活垃圾
由城市環衛部門集中收集治理。
2、建議
(1) 工程在設計和建設過程中必須嚴格執行環保“三同時”制度,把報告書中提出的環保控制措施落實到位,最大限度的降低污染排放,減輕環境污染。
(2) 對技改工程的相關噪聲源進行合理治理;同時加強對噪聲設備的運行管理,落實好有關隔聲降噪措施,以有效的降低廠界的噪聲值。
(3) 加強對鍋爐操作人員崗位培訓,使其熟練掌握脫硫、脫硝、除塵設施的操作規程和技術,配備煤的含硫量監測儀器;熟悉除塵器的維護和維修,確保除塵器的正常運轉。
(4) 切實采取噪聲污染控制措施,逐條落實,由相關專業人員進行設計,并且對某些處理措施在土建時就加以考慮,切實做到提前防范與控制,確保處理效果,以降低噪聲對周圍環境的影響。
(5) 嚴格按照《一般工業固體廢物貯存、處置場污染控制標準》(GB18599-2001)及修改單的要求落實事故灰渣各項環保設施建設。
(6) 為凈化空氣、降低噪音、美化廠區環境,建議充分利用自然條件加強廠區的綠化美化工作,并重點加強廠界周圍的綠化工作。

5.2 審批部門審批決定

審批決定:《山亭區環境保護局關于棗莊華潤紙業有限公司130t/h循環流化床鍋爐附屬設施技改項目環境影響報告書的批復》(山環審字[2017]59號文),批復原文如下:
一、根據你公司委托棗莊市環境保護科學研究所有限公司編制的《棗莊華潤紙業有限公司130t/h循環流化床鍋爐附屬設施技改項目環境影響報告書》(以下簡稱《環評報告書》)等相關材料,在項目符合產業政策與產業發展規劃、選址符合城市總體規劃和區域土地利用規劃等前提下,原則同意《環評報告書》結論。你公司必須嚴格按照《環評報告書》所列建設項目的性質、規模、地點和生產工藝以及環境保護對策措施和要求進行建設生產,環評報告中提及的環境保護污染防治措施可以作為本項目污染治理設施設計的依據。
二、該項目為技改項目,建設于棗莊華潤紙業有限公司自備電站預留場地內,總投資141.1萬元,其中環保投資141.1萬元。本技改項目依托130t/h循環流化床鍋爐,新建廠房300平方米,購進塑料撕碎機、羅茨風機、皮帶機、射流器、電磁除鐵器及相關附屬設備共計10臺(套),建成1條塑料輸送、投加生產線,每年可利用造紙浮渣(主要成分為廢塑料)3.4萬噸,130th循環流化床鍋爐的燃料由單一的煤粉變為煤粉與造紙浮渣的混合物。該項目已于棗莊市山亭區經濟和信息化局備案:山經信投備(2017) 008號。
三、項目在建設和運營中須嚴格落實環境影響報告書提出的污染防治措施和以下要求:
1、加強廢水的污染防治。該技改項目不新增生活污水及生產廢水。
2、加強廢氣的污染防治。該技改項目完成后,鍋爐煙氣依托現有超低排放技改項目處理后,經80米排氣筒(直徑4米)排放,須滿足《關于印發<全面實施燃煤電廠超低排放和節能改造工作方案>的通知》(環發(2015) 164號)文件要求的超低排放標準(煙塵5mg/m3、SO2 35mg/m3、氮氧化物50mg/m3);HCl經超低排放技改項目石灰石-石膏濕法脫硫處理后,須滿足《生活垃圾焚燒污染控制標準》(GB18485-2014)表4要求(HCl 60mg/m3);二噁英經“3T+E”控制法+活性炭噴附措施處理后,須滿足《生活垃圾焚燒污染控制標準》(GB18485-2014)表4要求 (二噁英0.1TEQng/m3)。
3、加強固廢污染防治,按照“資源化、減量化、無害化”原則進行固廢處理。該技改項目不新增生活垃圾,新增固廢主要為廢鐵釘、鍋爐灰渣、脫硫石膏。廢鐵釘外賣處理,灰渣及脫硫石膏收集儲存后,定期外售,貯存條件須符合《一般工業固體廢物貯存、處置場污染控制標準》(GB18599- 2001)標準及其2013年修改單(公告2013年第36號)。鑒定為危險廢物的鍋爐灰渣,須交有資質單位處置,其臨時貯存場所須符合《危險廢物貯存污染控制標準》(GB18597-2001)及其2013年修改單的要求,轉移危險廢物須執行轉移聯單制度,防止流失、擴散。
4、加強噪聲污染防治。合理布局,選用低噪聲設備,對主要噪聲源新增裝置中的風機、電磁除鐵器等要采取基礎固定、安裝減震墊等降噪措施,確保南、西廠界和東、北噪聲符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB 12348-2008)4a類、3類要求。
5、技改項目完成后,須定期對各項治污設施進行檢修,降低非正常工況的發生頻次,減少非正常工況的持續時間。治污設施不能正常運行時,應立即停產。
6、燃煤鍋爐超低排放技改工程驗收合格后,本項目方可運營。
四、嚴格落實污染物排放總量控制措施。按《環評報告書》結論,技改項目實成后全廠各主要污染物排放外環境總量須滿足排污許可證排放總量控制指標要求。
五、根據《環評報告書》結論,技改項目不需單獨設置防護距離,其他各類防護距離要求,請項目業主和有關部門按照國家衛生、安全、產業等主管部門相關規定予以落實。
六、按照國家和地方有關規定安裝在線監測設備,設置規范化排污口,在排氣筒上設置永久采樣孔和監測平臺,固體廢物堆放場所應設立標志牌。你公司須落實環境監測計劃,定期對特征污染物進行監測,并將監測結果.上報環保部門備案。
七、根據《中華人民共和國環境影響評價法》等相關環保法律法規的規定,建設項目的環境影響評價文件經批準后,建設項目的性質、規模、地點、采用的生產工藝或者防治污染、防止生態破壞的措施發生重大變動的,建設單位應當重新報批建設項目的環境影響評價文件。建設項目的環境影響評價文件自批準之日起超過五年,方決定該項目開工建設的,其環境影響評價文件應當報原審批部門重新審核。
八、以上意見和《環評報告書》中提出的各項污染防治和環境風險防范措施,你公司應在項目設計、建設、運營和管理中認真予以落實,并將環境保護設施建設納入施工合同,保證環境保護設施建設進度和資金,確保在項目建設和運營過程中的環境安全和社會穩定。你公司必須嚴格執行環境保護“三同時”制度,項目竣工后,建設單位須驗收合格并公示、備案完成后,方可正式投入生產。違反本規定要求的,承擔相應環境保護法律責任。
九、山亭區環境監察大隊負責該項目施工期間的環境保護監督檢查工作。

第六章  驗收執行標準

6.1 廢氣驗收執行標準

有組織廢氣執行標準限值見表6.1-1。
表6.1-1 有組織廢氣執行標準限值
監測項目
評價標準
標準限值
煙塵
《關于印發<全面實施燃煤電廠超低排放和節能改造工作方案>的通知》(環發〔2015〕164號)文件要求的超低排放標準
5mg/m3
SO2
35mg/m3
NOX
50mg/m3
煙氣黑度
《山東省火電廠大氣污染物排放標準》(DB 37/664-2013)及其超低排放第2號修改單
1
汞及其化合物
0.03mg/m3
NH3
《惡臭污染物排放標準》(GB14554-93)
75kg/h
HCl
《生活垃圾焚燒污染控制標準》(GB18485-2014)表4要求
60mg/m3
二噁英
0.1TEQng/m3
CO
100mg/m3
表6.1-2 無組織廢氣執行標準限值
監測項目
評價標準
標準限值
顆粒物
《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2中無組織排放標準
1.0mg/m3
H2S
《惡臭污染物排放標準》(GB14554-93)表1二級新改擴建廠界標準
0.06mg/m3
NH3
1.5mg/m3
臭氣濃度
20(無綱量)

6.2 噪聲驗收執行標準

南、西廠界和東、北噪聲分別執行《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB 12348-2008)4a類、3類標準要求,標準限值見表6.2-1。

廠界噪聲
類別
晝間
夜間
南、西廠界
4a類
70
55
東、北廠界
3類區
65
55

6.3 固體廢物驗收執行標準

一般固體廢物執行《一般工業固體廢物貯存、處置場污染控制標準》(GB18599-2001)及其2013年修改單的要求;危險廢物執行《危險廢物貯存污染控制標準》(GB18597-2001)及其2013年修改單的要求,轉移危險廢物須執行轉移聯單制度,防止流失、擴散。
固體廢物執行標準限值見表6.3-1。
表6.3-1 固體廢物執行標準限值 單位:mg/L
評價標準
監測項目
標準限值
監測項目
標準限值
《生活垃圾填埋場污染控制標準》(GB16889-2008)
含水率
<30%
二噁英類
3ugTEQ/Kg
《危險廢物鑒別標準 浸出毒性鑒別》(GB5085.3-2007)表1
100
氰化物
5
100
六六六
0.5
1
滴滴涕
0.1
5
樂果
8
總鉻
15
對硫磷
0.3
六價鉻
5
甲基對硫磷
0.2
0.1
馬拉硫磷
5
-
六氯苯
5
5
多環芳烴
-
5
多氯聯苯
0.002
無機氟化物
100
/
/

6.4 污染物排放總量控制指標

本項目無污染物排放總量控制要求,根據排污許可證(證號:913704007062557345002P,有效期限2017.7.1~2020.6.30),全廠污染物排放總量控制指標見表6.4-1。
表6.4-1 全廠污染物排放總量控制指標
項目
許可年排放量限值(t/a)
監測因子
第一年
第二年
第三年
廢氣
顆粒物
62.79
14.66
14.66
二氧化硫
313.97
94.42
94.42
氮氧化物
240
139.7
139.7
 

第七章 驗收監測內容

7.1 環境保護設施調試效果

7.1.1 廢氣

1、有組織廢氣
有組織廢氣監測點位、因子及頻次見表7.1-1。
表7.1-1 有組織廢氣監測點位、因子及頻次一覽表
監測點位
監測因子
監測項目
監測頻次
75t/h、130 t/h、150 t/h,3臺鍋爐環保設施后共用排氣筒檢測口(出口80米)
煙氣黑度、顆粒物、SO2,NOx,CO,HCl,汞及其化合物,二噁英類,NH3
排放濃度、
排放速率、廢氣流量
3次/天,監測2天
2、無組織廢氣
無組織廢氣監測點位、因子及頻次見表7.1-2。
表7.1-2 無組織廢氣監測點位、因子及頻次一覽表
監測點位
監測因子
監測項目
監測頻次
廠界上風向(參照點)
臭氣濃度、H2S、顆粒物、NH3
排放濃度及
氣象參數
4次/天,監測3天
廠界下風向(監控點)

7.1.2 廠界噪聲

廠界噪聲監測點位、因子及頻次見表7.1-4。
表7.1-4 廠界噪聲監測點位、因子及頻次表
監測點位
監測因子
監測頻次
備注
東、南、西、北四廠界
噪聲
晝夜各2次/天,共2天
同步記錄天氣情況、風向、
風速、大氣溫度、大氣壓力
等氣象參數。

7.1.3 固體廢物

固體廢物監測點位、因子及頻次見表7.1-5。
表7.1-5 固體廢物監測點位、因子及頻次表
監測點位
監測因子
監測頻次
130t/h鍋爐布袋除塵收集的飛灰
二噁英類、PH、含水率、銅、鋅、鎘、鉛、總鉻、六價鉻、汞、錳、鎳、砷、無機氟化物、氰化物、六六六、滴滴涕、樂果、對硫磷、甲基對硫磷、馬拉硫磷、六氯苯、多環芳烴、多氯聯苯
3次/天,監測2天,監測每天混合樣
130t/h鍋爐底部爐渣
二噁英類、PH、含水率、銅、鋅、鎘、鉛、總鉻、六價鉻、汞、錳、鎳、砷、無機氟化物、氰化物、六六六、滴滴涕、樂果、對硫磷、甲基對硫磷、馬拉硫磷、六氯苯、多環芳烴、多氯聯苯
3次/天,監測2天,監測每天混合樣
 

第八章  質量保證及質量控制

8.1 監測分析方法

監測分析方法見表8.1-1。
表8.1-1 監測分析方法一覽表
監測因子
分析方法依據
檢出限(mg/m3)
檢測分析設備
有組織廢氣
SO2
DB37/T 2705-2015
2
紫外差分煙氣分析儀
NOX
DB37/T 2704-2015
2
紫外差分煙氣分析儀
顆粒物
DB37/T 2537-2014
1
電子天平
NH3
HJ 533-2009
0.25
紫外可見分光光度計
汞及其化合物
HJ 543-2009
2.5(ug/m3)
冷原子吸收測汞儀
林格曼黑度
HJ/T 398-2007
/
林格曼測煙望遠鏡
一氧化碳
空氣和廢氣監測分析方法(第四版增補版)
0.6
煙塵(氣)測試儀
氯化氫
HJ 549—2016
0.2
離子色譜儀
二噁英類
HJ77.2-2008
/
HRGC-HRMS
無組織廢氣
NH3
HJ 533-2009
0.01
可見分光光度計
顆粒物
GB/T 15432—1995
0.001
電子天平
H2S
《空氣和廢氣監測分析方法》(第四版增補版)
0.001
紫外可見分光光度計
臭氣濃度
GB/T 14675-1993
/
/
噪聲
噪聲
GB 12348-2008
/
多功能聲級計
固體廢物
含水率
HJ 613-2011
/(%)
電子天平
pH
GB/T 15555.12-1995
/(無量綱)
pH計
HJ 781-2016
0.01
電感耦合等離子體發射光譜儀
HJ 781-2016
0.01
電感耦合等離子體發射光譜儀
HJ 781-2016
0.01
電感耦合等離子體發射光譜儀
HJ 781-2016
0.03
電感耦合等離子體發射光譜儀
滴滴涕
GB 5085.3-2007
/
氣相色譜質譜聯用儀
樂果
HJ 768-2015
0.3(ug/L)
氣相色譜儀
對硫磷
HJ 768-2015
0.3(ug/L)
氣相色譜儀
甲基對硫磷
HJ 768-2015
0.3(ug/L)
氣相色譜儀
馬拉硫磷
HJ 768-2015
0.2(ug/L)
氣相色譜儀
六氯苯
GB 5085.3-2007
/
氣相色譜質譜聯用儀
GB 5085.3-2007
/
氣相色譜質譜聯用儀
總鉻
HJ 781-2016
0.02
電感耦合等離子體發射光譜儀
六價鉻
GB/T 15555.4-1995
0.004
紫外可見分光光度計
HJ 702-2014
0.02(ug/L)
原子熒光光度計
HJ 781-2016
0.01
電感耦合等離子體發射光譜儀
HJ 781-2016
0.02
電感耦合等離子體發射光譜儀
HJ 702-2014
0.10(ug/g)
原子熒光光度計
無機氟化物
GB/T 15555.11-1995
0.05
離子選擇電極
氰化物
HJ 484-2009
0.004
紫外可見分光光度計
六六六
GB 5085.3-2007
/
氣相色譜質譜聯用儀
二噁英類
HJ 77.3-2008
/
HRGC-HRMS

8.2 監測儀器

監測儀器及型號見表8.2-1。
表8.2-1 監測儀器及型號一覽表
監測類別
監測因子
儀器名稱
儀器型號
儀器編號
檢定有效期至
有組織
廢氣
SO2
紫外差分煙氣綜合分析儀
嶗應3023型
A1510X37
2020.5.14
NOX
紫外差分煙氣綜合分析儀
嶗應3023型
A1510X37
2020.5.14
顆粒物
電子天平
AUW120D
A1405F19
2020.3.22
NH3
紫外可見分光光度計
752N
A1104F05
2020.4.3
汞及其化合物
冷原子吸收測汞儀
JKG-205型
A1604F21
2021.5.14
林格曼黑度
黑度圖
QT201
B1104X02
——
一氧化碳
煙塵(氣)測試儀
3012H
A1102X04
2020.5.14
氯化氫
離子色譜儀
883BasicICplus
A1105F14
2020.5.4
二噁英類
HRGC-HRMS
/
GHNYQ-0502
2019.6.26
無組織
廢氣
顆粒物
電子天平
FA2004B
A1012F01
2020.3.22
NH3
紫外可見分光光度計
752N
A1104F05
2020.4.3
H2S
紫外可見分光光度計
752N
A1104F05
2020.4.3
臭氣濃度
/
/
/
/
噪聲
廠界噪聲
多功能聲級計
AWA5680
A1111X25
2020.3.22
固體
廢物
含水率
電子天平
FA2004B
A1012F01
2020.3.22
pH
pH計
PHS-3C
A1104F07
2020.4.3
電感耦合等離子體發射光譜儀
5110
A1609F25
2020.5.4
電感耦合等離子體發射光譜儀
5110
A1609F25
2020.5.4
電感耦合等離子體發射光譜儀
5110
A1609F25
2020.5.4
電感耦合等離子體發射光譜儀
5110
A1609F25
2020.5.4
滴滴涕
氣相色譜質譜聯用儀
m7-80ei
A1405F20
2020.5.4
樂果
氣相色譜儀
SP-6890
A1104F12
2020.4.12
對硫磷
氣相色譜儀
SP-6890
A1104F12
2020.4.12
甲基對硫磷
氣相色譜儀
SP-6890
A1104F12
2020.4.12
馬拉硫磷
氣相色譜儀
SP-6890
A1104F12
2020.4.12
六氯苯
氣相色譜質譜聯用儀
m7-80ei
A1405F20
2020.5.4
多氯聯苯
氣相色譜質譜聯用儀
m7-80ei
A1405F20
2020.5.4
總鉻
電感耦合等離子體發射光譜儀
5110
A1609F25
2020.5.4
六價鉻
紫外可見分光光度計
752N
A1104F05
2020.4.3
原子熒光光度計
PF6-2
A1104F09
2020.5.4
電感耦合等離子體發射光譜儀
5110
A1609F25
2020.5.4
電感耦合等離子體發射光譜儀
5110
A1609F25
2020.5.4
原子熒光光度計
PF6-2
A1104F09
2020.5.4
無機氟化物
離子選擇電極
PXSJ-216F
A1702F28
2020.4.16
氰化物
紫外可見分光光度計
752N
A1104F05
2020.4.3
六六六
氣相色譜質譜聯用儀
m7-80ei
A1405F20
2020.5.4
二噁英類
HRGC-HRMS
/
GHNYQ-0502
2019.6.26

8.3 人員能力

參加驗收監測的采樣與實驗分析人員均取得了相應項目的實驗員合格證,按照《環境監測人員持證上崗考核制度》持證上崗。

8.4 氣體監測分析過程中的質量保證和質量控制

(1) 廢氣監測質量保證和質量控制按國家環保局發布《環境監測技術規范》、《固定源廢氣監測技術規范》、《固定污染源監測質量保證與質量控制技術規范(試行)》要求與規定進行全過程質量控制;
(2) 驗收監測中及時了解工況,確保監測過程中工況穩定;
(3) 合理布設監測點位,確保各監測點位布設的科學性和代表性;監測分析方法均采用國家有關部門頒布的標準(或推薦)分析方法,監測數據嚴格實行三級審核制度;
(4) 監測儀器經計量部門檢定并在有效使用期內。
(5) 盡量避免被測排放物中共存污染物因子對儀器分析交叉干擾;被測排放物的濃度盡量控制在儀器測試量程的有效范圍即儀器量程的30%~70%之間;
(6) 采樣儀器在進入現場前對采樣器流量計、流速計等進行校核,煙氣分析儀器在監測前按監測因子分別用標準氣體和流量計進行標定,在監測時確保其采樣流量。煙氣分析儀校準記錄見表8.4-1。
 
 
 
 
表8.4-1 嶗應3023型煙氣分析儀校準記錄表
儀器型號及編號
校準日期
校準項目
測量值
(mg/m3)
標準值
(mg/m3)
差值
(mg/m3)
允許差值
(mg/m3)
是否
達標
嶗應3023
A1510X37
2019.5.30
SO2
31
30
1
±1.5
達標
NOX
49
49.6
0.6
±2.5
達標
嶗應3023
A1510X37
2019.5.31
SO2
31
30
1
±1.5
達標
NOX
50
49.6
0.4
±2.5
達標

8.5 噪聲監測分析過程中的質量保證和質量控制

(1)噪聲監測質量保證和質量控制按《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348 -2008)的要求進行。
(2) 驗收監測中及時了解工況,確保監測過程中工況穩定;
(3) 合理布設監測點位,確保各監測點位布設的科學性和代表性;監測分析方法均采用國家有關部門頒布的標準(或推薦)分析方法,監測數據嚴格實行三級審核制度;
(4) 監測儀器經計量部門檢定并在有效使用期內。
(5) 在無雨雪、無雷電的天氣條件下進行測量,風速為1.5~3.5m/s,小于5m/s,滿足測試要求。測量時傳聲器加設防風罩。
(6) 噪聲監測所使用的噪聲統計分析儀在監測前后用標準聲源進行校準,若測量前后的校準測定相差不大于0.5dB。
噪聲分析儀校準記錄詳見表8.5-1。

表8.5-1 噪聲分析儀校準記錄表
校準時間
儀器型號
與編號
標準聲源
dB(A)
測量前
dB(A)
測量后
dB(A)
差值
dB(A)
允許差值
dB(A)
是否
合格
2019.5.30
(11:05)
AWA5680
A1111X25
94.0
94.0
94.0
0
≤0.5
合格
2019.5.30
(12:11)
2019.5.30
(15:04)
AWA5680
A1111X25
94.0
94.0
93.8
0.2
≤0.5
合格
2019.5.30
(16:08)
2019.5.30
(21:58)
AWA5680
A1111X25
94.0
94.0
94.0
0
≤0.5
合格
2019.5.30
(22:59)
2019.5.30
(23:55)
AWA5680
A1111X25
94.0
94.0
93.9
0.1
≤0.5
合格
2019.5.30
(0:58)
2019.5.31
(10:21)
AWA5680
A1111X25
94.0
94.0
94.0
0
≤0.5
合格
2019.5.31
(11:27)
2019.5.31
(14:20)
AWA5680
A1111X25
94.0
94.0
93.8
0.2
≤0.5
合格
2019.5.31
(15:22)
2019.5.31
(22:10)
AWA5680
A1111X25
94.0
94.0
93.9
0.1
≤0.5
合格
2019.5.31
(23:18)
2019.5.31
(0:15)
AWA5680
A1111X25
94.0
94.0
94.0
0
≤0.5
合格
2019.5.31
(1:25)
 
 
 

8.6 固體廢物監測分析過程中的質量保證和質量控制

(1) 根據固體廢物批量大小確定應采的份樣個數;根據固體廢物的最大粒度確定份樣量;根據采樣方法,隨機采集份樣,組成總樣;采樣過程中采集一定比例的平行樣;認真填寫采樣記錄表。
(2) 在制樣全過程中,防止藥品產生任何化學變化和污染。若制樣過程中,可能對樣品的性質產生顯著影響,應盡量保持原來狀態。制備的樣品過篩后裝瓶備用。
(3) 樣品密封保存;貼標簽,標簽上應注明:編號、廢物名稱、采樣地點、批量、采樣人、制樣人、時間;填好采樣記錄表。
(4) 樣品分析時采用標準物質、采用空白試驗、平行樣測定等,并對質控進行數據分析。
 

第九章 驗收監測結果

9.1生產工況

驗收監測期間(2019年5月30日~6月1日),通過現場調查,3臺鍋爐運行工況較穩定,驗收監測結果有效,能作為本項目竣工環境保護驗收依據。驗收監測期間生產工況統計見表9.1-1。
表9.1-1 驗收監測期間生產工況統計表
監測日期
鍋爐設計負荷(t/h)
鍋爐實際運行負荷(t/h)
生產負荷率
2019.05.30
75
68
91
2019.05.31
68
91
2019.06.01
67
89
2019.05.30
130
115
88
2019.05.31
125
96
2019.06.01
124
95
2019.05.30
150
113
75
2019.05.31
113
75
2019.06.01
116
77

9.2環保設施運行調試效果

9.2.1污染物排放監測結果

1、廢氣
(1) 有組織排放
有組織排放廢氣監測結果見表9.2-1。
表9.2-1 有組織排放廢氣監測結果統計表
檢測
日期
檢測點位
檢測項目
檢測結果
標準
限值
第一次
第二次
第三次
1*75t/h、1*130 t/h、1*150 t/h,3臺鍋爐環保設施后共用排氣筒檢測口(出口80米)
廢氣流量(Nm3/h)
410324
412293
409042
/
氧含量(%)
7.9
7.3
7.4
/
顆粒物實測濃度(mg/m3)
2.4
3.8
2.7
/
顆粒物基準氧含量排放濃度(mg/m3)
2.7
4.2
3.0
5
顆粒物排放速率(kg/h)
0.985
1.57
1.10
/
SO2實測濃度(mg/m3)
10
8
5
/
SO2基準氧含量排放濃度(mg/m3)
11
9
6
35
SO2排放速率(kg/h)
4.10
3.30
2.05
/
NOx實測濃度(mg/m3)
31
27
37
/
NOx基準氧含量排放濃度(mg/m3)
35
30
41
50
NOx排放速率(kg/h)
12.7
11.1
15.1
/
氨實測濃度(mg/m3)
1.10
1.16
1.26
/
氨排放速率(kg/h)
0.451
0.478
0.515
75
汞及其化合物實測濃度(mg/m3)
未檢出
未檢出
未檢出
/
汞及其化合物基準氧含量排放濃度(mg/m3)
未檢出
未檢出
未檢出
0.03
煙氣黑度(林格曼級)
<1級
<1級
<1級
1
廢氣流量(Nm³/h)
410324
412293
409042
/
氧含量(%)
7.9
7.3
7.4
/
CO實測濃度(mg/m3)
35
25
41
/
CO基準氧含量排放濃度(mg/m3)
27
18
30
100
HCl實測濃度(mg/m3)
1.0
1.0
1.2
/
HCl基準氧含量排放濃度(mg/m3)
未檢出
未檢出
0.9
60
二噁英類毒性當量質量濃度(TEQ ng/m3)
0.0043
0.0050
0.015
0.1
1*75t/h、1*130 t/h、1*150 t/h,3臺鍋爐環保設施后共用排氣筒檢測口(出口80米)
廢氣流量(Nm3/h)
425110
428090
429995
/
氧含量(%)
7.7
7.2
7.2
/
顆粒物實測濃度(mg/m3)
3.3
2.2
2.6
/
顆粒物基準氧含量排放濃度(mg/m3)
3.7
2.4
2.8
5
顆粒物排放速率(kg/h)
1.40
0.942
1.12
/
SO2實測濃度(mg/m3)
9
5
6
/
SO2基準氧含量排放濃度(mg/m3)
10
5
7
35
SO2排放速率(kg/h)
3.83
2.14
2.58
/
NOx實測濃度(mg/m3)
42
34
32
/
NOx基準氧含量排放濃度(mg/m3)
47
37
35
50
NOx排放速率(kg/h)
17.9
14.6
13.8
/
氨實測濃度(mg/m3)
1.32
1.20
1.06
/
氨排放速率(kg/h)
0.561
0.514
0.456
75
汞及其化合物實測濃度(mg/m3)
未檢出
未檢出
未檢出
/
汞及其化合物基準氧含量排放濃度(mg/m3)
未檢出
未檢出
未檢出
0.03
煙氣黑度(林格曼級)
<1級
<1級
<1級
1
廢氣流量(Nm³/h)
425110
428090
429995
/
氧含量(%)
7.7
7.2
7.2
/
CO實測濃度(mg/m3)
43
34
40
/
CO基準氧含量排放濃度(mg/m3)
32
25
29
100
HCl實測濃度(mg/m3)
1.1
1.5
2.5
/
HCl基準氧含量排放濃度(mg/m3)
未檢出
1.1
1.8
60
二噁英類毒性當量質量濃度(TEQ ng/m3)
0.0050
0.0050
0.0043
0.1
注:二噁英類相關數據引自國環綠洲(固安)環境科技有限公司檢測報告(GHWB-[2019]0587),其他數據引自山東三益環境測試分析有限公司檢測報告(三益(檢)字2019年第539)。
 
表9.2-1驗收監測結果表明:
驗收監測期間,三臺鍋爐共用排氣筒外排廢氣中煙塵、SO2、NOX排放濃度最大值分別為:4.2mg/m3、11mg/m3、47mg/m3,符合《關于印發<全面實施燃煤電廠超低排放和節能改造工作方案>的通知》(環發〔2015〕164號)文件要求超低排放標準(煙塵 5mg/m3、SO2 35mg/m3、氮氧化物 50mg/m3);汞及其化合物均未檢出,煙氣黑度均<1級,符合《山東省火電廠大氣污染物排放標準》(DB37/664-2013)及其超低排放第2號修改單標準要求;氨氣排放速率最大值為0.561kg/h,符合《惡臭污染物排放標準》(GB14554-93)中表2標準要求;CO、HCl、二噁英排放濃度最大值分別為:32mg/m3、1.8mg/m3、0.015TEQng/m3,符合《生活垃圾焚燒污染控制標準》(GB18485-2014)表4要求。
(2) 無組織排放
無組織排放廢氣監測結果見表9.2-2。
采樣日期
檢測項目
測點位置
檢測結果 (mg/m3)
標準限值
第一次
第二次
第三次
第四次
2019.05.30
氨氣
上風向1#
0.03
0.03
0.02
0.02
1.5mg/m3
下風向2#
0.03
0.02
0.04
0.04
下風向3#
0.05
0.07
0.05
0.07
下風向4#
0.07
0.08
0.07
0.08
H2S
上風向1#
0.001
0.002
0.001
0.001
0.06mg/m3
下風向2#
0.003
0.004
0.004
0.004
下風向3#
0.002
0.002
0.003
0.002
下風向4#
0.003
0.004
0.003
0.004
顆粒物
上風向1#
0.259
0.278
0.259
0.296
1.0mg/m3
下風向2#
0.424
0.443
0.443
0.462
下風向3#
0.458
0.514
0.478
0.496
下風向4#
0.387
0.424
0.406
0.443
臭氣濃度
上風向1#
<10
<10
<10
<10
20
(無綱量)
下風向2#
<10
<10
<10
<10
下風向3#
16
17
17
12
下風向4#
<10
<10
<10
<10
2019.05.31
氨氣
上風向1#
0.02
0.02
0.01
0.02
1.5mg/m3
下風向2#
0.04
0.05
0.05
0.05
下風向3#
0.05
0.06
0.05
0.06
下風向4#
0.07
0.08
0.07
0.08
H2S
上風向1#
0.001
0.001
0.002
0.001
0.06mg/m3
下風向2#
0.002
0.003
0.004
0.004
下風向3#
0.002
0.003
0.003
0.003
下風向4#
0.004
0.004
0.004
0.004
顆粒物
上風向1#
0.243
0.265
0.285
0.267
1.0mg/m3
下風向2#
0.410
0.435
0.455
0.475
下風向3#
0.482
0.526
0.510
0.529
下風向4#
0.373
0.454
0.436
0.418
臭氣濃度
上風向1#
<10
<10
<10
<10
20
(無綱量)
下風向2#
<10
<10
<10
<10
下風向3#
16
15
13
15
下風向4#
11
12
12
14
2019.06.01
氨氣
上風向1#
0.03
0.02
0.02
0.02
1.5mg/m3
下風向2#
0.04
0.04
0.03
0.03
下風向3#
0.07
0.06
0.06
0.07
下風向4#
0.08
0.08
0.08
0.07
H2S
上風向1#
0.001
0.002
0.002
0.001
0.06mg/m3
下風向2#
0.003
0.004
0.004
0.005
下風向3#
0.002
0.003
0.003
0.004
下風向4#
0.004
0.005
0.005
0.005
顆粒物
上風向1#
0.265
0.285
0.267
0.307
1.0mg/m3
下風向2#
0.434
0.454
0.457
0.478
下風向3#
0.469
0.527
0.493
0.514
下風向4#
0.396
0.435
0.419
0.459
臭氣濃度
上風向1#
<10
<10
<10
<10
20
(無綱量)
下風向2#
<10
<10
<10
<10
下風向3#
12
11
14
13
下風向4#
<10
<10
<10
<10
表9.2-2驗收監測結果表明:驗收監測期間,廠界無組織排放廢氣中氨氣、H2S、臭氣濃度的最大值為0.08mg/m3、0.004mg/m3、17,符合《惡臭污染物排放標準》(GB14554-1993)表1二級新擴改建標準要求;廠界無組織排放廢氣中顆粒物監控點濃度的最大值為0.529mg/m3,符合《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2標準要求。
無組織排放廢氣監測期間氣象參數見表9.2-3。
表9.2-3 無組織排放廢氣監測期間氣象參數表
采樣日期
風向
風速(m/s)
氣溫(℃)
氣壓(kPa)
低云量
天氣狀況
2019.05.30
10:00
S
1.8
21.1
100.0
6
多云
12:00
SSE
2.1
21.4
100.0
5
14:00
S
1.6
21.2
99.9
5
16:00
S
1.9
21.3
99.9
6
2019.05.31
10:00
SSW
1.7
24.7
100.1
2
12:00
SW
1.5
28.2
99.9
1
14:00
SSW
1.9
29.1
99.8
1
16:00
SW
1.7
29.4
99.8
1
2019.06.01
10:00
S
3.2
27.7
99.9
6
多云
12:00
S
3.5
28.4
99.8
5
14:00
SSW
3.1
29.9
99.7
5
16:00
S
3.1
30.5
99.5
5
 
2、廠界噪聲
廠界噪聲監測結果見見表9.2-4。
表9.2-4 廠界噪聲監測結果表單位:dB(A)
檢測日期
檢測點位
檢測時間
檢測結果
備注
標準限值
Leq
2019.05.30
1#東廠界
11:10
55.7
晝間
65
15:09
57.4
晝間
65
22:04
51.7
夜間
55
0:03
50.2
夜間
55
2#南廠界
11:32
61.5
晝間
70
15:26
63.6
晝間
70
22:20
54.3
夜間
55
0:20
54.4
夜間
55
3#西廠界
11:48
62.5
晝間
70
15:45
62.0
晝間
70
22:37
53.4
夜間
55
0:36
51.9
夜間
55
4#北廠界
12:09
62.2
晝間
65
16:04
61.7
晝間
65
22:57
53.0
夜間
55
0:55
52.4
夜間
55
2019.05.31
1#東廠界
10:28
56.3
晝間
65
14:23
57.8
晝間
65
22:14
50.5
夜間
55
0:17
50.4
夜間
55
2#南廠界
10:46
63.4
晝間
70
14:40
60.5
晝間
70
22:33
52.4
夜間
55
0:36
54.1
夜間
55
3#西廠界
11:05
61.1
晝間
70
14:58
62.8
晝間
70
22:53
52.6
夜間
55
0:56
51.4
夜間
55
4#北廠界
11:25
61.5
晝間
65
15:18
60.7
晝間
65
23:17
53.7
夜間
55
1:21
53.9
夜間
55
表9.2-4驗收監測結果表明:驗收監測期間,西、南廠界晝間噪聲值在60.5~63.6分貝之間,夜間噪聲值在51.4~54.4分貝之間,符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中4a類標準;東、北廠界晝間噪聲值在55.7~62.2分貝之間,夜間噪聲值在50.2~53.9分貝之間,廠界晝間、夜間噪聲分別符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中3類標準。
 
3、固體廢物
固體廢物監測結果見表9.2-5。
表9.2-5 固體廢物監測結果表
采樣
日期
檢測
項目
檢測結果
浸出毒性鑒別標準值
單位
130t/h鍋爐布袋除塵收集的飛灰
130t/h鍋爐底部爐渣
2019.05.30
含水率
0.1
0.2
30
%
pH
11.50
11.12
/
無量綱
未檢出
0.01
100
mg/L
0.04
0.01
100
mg/L
未檢出
未檢出
1
mg/L
未檢出
未檢出
5
mg/L
總鉻
未檢出
未檢出
15
mg/L
六價鉻
未檢出
未檢出
5
mg/L
3.00×10-5
3.58×10-5
0.1
mg/L
未檢出
未檢出
-
mg/L
未檢出
未檢出
5
mg/L
未檢出
未檢出
5
mg/L
無機氟化物
44.5
61.5
100
mg/L
氰化物
未檢出
未檢出
5
mg/L
六六六
未檢出
未檢出
0.5
mg/L
滴滴涕
未檢出
未檢出
0.1
mg/L
樂果
未檢出
未檢出
8
mg/L
對硫磷
未檢出
未檢出
0.3
mg/L
甲基對硫磷
未檢出
未檢出
0.2
mg/L
馬拉硫磷
未檢出
未檢出
5
mg/L
六氯苯
未檢出
未檢出
5
mg/L
多環芳烴
未檢出
未檢出
-
mg/L
多氯聯苯
未檢出
未檢出
0.002
mg/L
二噁英
0.0025
0.00087
3
TEQ ug/kg
2019.05.31
含水率
0.1
0.2
30
%
pH
11.45
11.19
/
無量綱
未檢出
0.01
100
mg/L
0.04
0.01
100
mg/L
未檢出
未檢出
1
mg/L
未檢出
未檢出
5
mg/L
總鉻
未檢出
未檢出
15
mg/L
六價鉻
未檢出
未檢出
5
mg/L
3.32×10-5
3.12×10-5
0.1
mg/L
未檢出
未檢出
-
mg/L
未檢出
未檢出
5
mg/L
未檢出
未檢出
5
mg/L
無機氟化物
46.0
63.5
100
mg/L
氰化物
未檢出
未檢出
5
mg/L
六六六
未檢出
未檢出
0.5
mg/L
滴滴涕
未檢出
未檢出
0.1
mg/L
樂果
未檢出
未檢出
8
mg/L
對硫磷
未檢出
未檢出
0.3
mg/L
甲基對硫磷
未檢出
未檢出
0.2
mg/L
馬拉硫磷
未檢出
未檢出
5
mg/L
六氯苯
未檢出
未檢出
5
mg/L
多環芳烴
未檢出
未檢出
-
mg/L
多氯聯苯
未檢出
未檢出
0.002
mg/L
二噁英
0.0011
0.00094
3
TEQ ug/kg
表9.2-5驗收監測結果表明:驗收檢測期間130t/h鍋爐布袋除塵收集的飛灰各檢測因子兩天檢測最大值分別為含水率0.1%、pH 11.50、鋅0.04mg/L、汞3.32×10-5mg/L、無機氟化物46.0mg/L、二噁英0.0025TEQ ug/kg、其余各檢測因子均未檢出;130t/h鍋爐底部爐渣各檢測因子兩天檢測最大值分別為含水率0.1%、pH 11.19、銅0.01mg/L、鋅0.01mg/L、汞3.58×10-5mg/L、無機氟化物63.5mg/L、二噁英0.00094TEQ ug/kg、其余各檢測因子均未檢出,含水率及二噁英監測結果滿足《生活垃圾填埋場污染控制標準》(GB16889-2008)要求,其余各監測因子監測結果符合《危險廢物鑒別標準 浸出毒性鑒別》(GB5085.3-2007)表1要求,綜上所述本項目所產生飛灰及爐渣中所監測危害成分未超出浸出液中危害成分濃度限值,因此非危險廢物。
5、污染物排放總量核算
污染物排放總量核算見表9.2-6。
表9.2-6 大氣污染物排放總量核算表
污染物名稱
平均排放速率
年運行時數
排放總量
總量控制指標
SO2
3.0kg/h
8160 h
24.48t/a
94.42 t/a
NOx
14.2kg/h
8160 h
115.87t/a
139.70 t/a
煙塵
1.19kg/h
8160 h
9.71t/a
14.66 t/a
表9.2-6總量核算結果表明:本技改項目完成后,SO2、NOX、煙塵的排放總量分別為24.48噸/年、115.87噸/年、9.71噸/年,均符合排污許可證排放總量要求。
 

第十章 環評批復落實情況

環評批復落實情況對照見表10.1-1。
序號
環評批復要求
落實情況
結論
根據你公司委托棗莊市環境保護科學研究所有限公司編制的《棗莊華潤紙業有限公司130t/h循環流化床鍋爐附屬設施技改項目環境影響報告書》(以下簡稱《環評報告書》)等相關材料,在項目符合產業政策與產業發展規劃、選址符合城市總體規劃和區域土地利用規劃等前提下,原則同意《環評報告書》結論。你公司必須嚴格按照《環評報告書》所列建設項目的性質、規模、地點和生產工藝以及環境保護對策措施和要求進行建設生產,環評報告中提及的環境保護污染防治措施可以作為本項目污染治理設施設計的依據。
-
該項目為技改項目,建設于棗莊華潤紙業有限公司自備電站預留場地內,總投資141.1萬元,其中環保投資141.1萬元。本技改項目依托130t/h循環流化床鍋爐,新建廠房300平方米,購進塑料撕碎機、羅茨風機、皮帶機、射流器、電磁除鐵器及相關附屬設備共計10臺(套),建成1條塑料輸送、投加生產線,每年可利用造紙浮渣(主要成分為廢塑料)3.4萬噸,130th循環流化床鍋爐的燃料由單一的煤粉變為煤粉與造紙浮渣的混合物。該項目已于棗莊市山亭區經濟和信息化局備案:山經信投備(2017) 008號。
項目為技改項目,建設于棗莊華潤紙業有限公司自備電站預留場地內,總投資149.8萬元,其中環保投資149.8萬元。本技改項目依托130t/h循環流化床鍋爐,新建廠房300平方米,購進塑料撕碎機、羅茨風機、皮帶機、射流器、電磁除鐵器及相關附屬設備共計10臺(套),建成1條塑料輸送、投加生產線,每年可利用造紙浮渣(主要成分為廢塑料)3.4萬噸,130th循環流化床鍋爐的燃料由單一的煙煤變為煙煤與造紙浮渣的混合物。項目已于棗莊市山亭區經濟和信息化局備案:山經信投備(2017) 008號。
已落實
項目在建設和運營中須嚴格落實環境影響報告書提出的污染防治措施和以下要求:
-
1
加強廢水的污染防治。該技改項目不新增生活污水及生產廢水。
技技改項目不新增生活污水及生產廢水。
 
2
加強廢氣的污染防治。該技改項目完成后,鍋爐煙氣依托現有超低排放技改項目處理后,經80米排氣筒(直徑4米)排放,須滿足《關于印發<全面實施燃煤電廠超低排放和節能改造工作方案>的通知》(環發(2015) 164號)文件要求的超低排放標準(煙塵5mg/m3、SO2 35mg/m3、氮氧化物50mg/m3);HCl經超低排放技改項目石灰石-石膏濕法脫硫處理后,須滿足《生活垃圾焚燒污染控制標準》(GB18485-2014)表4要求(HCl 60mg/m3);二噁英經“3T+E”控制法+活性炭噴附措施處理后,須滿足《生活垃圾焚燒污染控制標準》(GB18485-2014)表4要求 (二噁英0.1TEQng/m3)。
本技改項目鍋爐煙氣依托現有超低排放技改項目處理后,經80米排氣筒(直徑4米)排放,煙塵、SO2、NOX排放濃度最大值分別為:4.2mg/m3、11mg/m3、47mg/m3,滿足《關于印發<全面實施燃煤電廠超低排放和節能改造工作方案>的通知》(環發(2015) 164號)文件要求的超低排放標準(煙塵5mg/m3、SO235mg/m3、氮氧化物50mg/m3);HCl經超低排放技改項目石灰石-石膏濕法脫硫處理后,驗收監測期間排放濃度最大值為1.8mg/m3,滿足《生活垃圾焚燒污染控制標準》(GB18485-2014)表4要求(HCl 60mg/m3);二噁英經“3T+E”控制法+蜂窩狀固定床活性炭吸附措施處理后,驗收監測期間排放濃度最大值為0.015TEQng/m3,滿足《生活垃圾焚燒污染控制標準》(GB18485-2014)表4要求(二噁英0.1TEQng/m3)。
已落實
3
加強固廢污染防治,按照“資源化、減量化、無害化”原則進行固廢處理。該技改項目不新增生活垃圾,新增固廢主要為廢鐵釘、鍋爐灰渣、脫硫石膏。廢鐵釘外賣處理,灰渣及脫硫石膏收集儲存后,定期外售,貯存條件須符合《一般工業固體廢物貯存、處置場污染控制標準》(GB18599- 2001)標準及其2013年修改單(公告2013年第36號)。鑒定為危險廢物的鍋爐灰渣,須交有資質單位處置,其臨時貯存場所須符合《危險廢物貯存污染控制標準》(GB18597-2001)及其2013年修改單的要求,轉移危險廢物須執行轉移聯單制度,防止流失、擴散。
本技改項目無新增生活垃圾,新增廢鐵釘外賣處理,灰渣及脫硫石膏收集儲存后,定期外售,且以上固廢設置暫存設施貯存條件符合《一般工業固體廢物貯存、處置場污染控制標準》(GB18599-2001)標準及其2013年修改單(公告2013年第36號)。經對照浸出毒性鑒別標準,鍋爐灰渣非危險廢物,收集儲存后,定期外售。
已落實
4
加強噪聲污染防治。合理布局,選用低噪聲設備,對主要噪聲源新增裝置中的風機、電磁除鐵器等要采取基礎固定、安裝減震墊等降噪措施,確保南、西廠界和東、北噪聲符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB 12348-2008)4a類、3類要求。
加強噪聲污染防治。合理布局,對主要噪聲源新增裝置中的風機、電磁除鐵器等要采取基礎固定、安裝減震墊等降噪措施,檢測南、西廠界和東、北噪聲符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)4a類、3類要求。
已落實
5
技改項目完成后,須定期對各項治污設施進行檢修,降低非正常工況的發生頻次,減少非正常工況的持續時間。治污設施不能正常運行時,應立即停產。
技改項目完成后,定期對各項治污設施進行檢修,降低非正常工況的發生頻次,減少非正常工況的持續時間。治污設施如不能正常運行時,立即停產。
已落實
6
燃煤鍋爐超低排放技改工程驗收合格后,本項目方可運營。
燃煤鍋爐超低排放技改工程已驗收合格。
已落實
嚴格落實污染物排放總量控制措施。按《環評報告書》結論,技改項目完成后全廠各主要污染物排放外環境總量須滿足排污許可證排放總量控制指標要求。
嚴格落實了污染物排放總量控制措施。按《環評報告書》結論,技改項目完成后全廠各主要污染物排放外環境總量均滿足排污許可證排放總量控制指標要求。
已落實
根據《環評報告書》結論,技改項目不需單獨設置防護距離,其他各類防護距離要求,請項目業主和有關部門按照國家衛生、安全、產業等主管部門相關規定予以落實。
根據《環評報告書》結論,技改項目不需單獨設置防護距離。
已落實
按照國家和地方有關規定安裝在線監測設備,設置規范化排污口,在排氣筒上設置永久采樣孔和監測平臺,固體廢物堆放場所應設立標志牌。你公司須落實環境監測計劃,定期對特征污染物進行監測,并將監測結果.上報環保部門備案。
按照國家和地方有關規定安裝在線監測設備,設置規范化排污口,在排氣筒上設置永久采樣孔和監測平臺,固體廢物堆放場所應設立標志牌。落實環境監測計劃,定期對特征污染物進行監測,并將監測結果.上報環保部門備案。
已落實
根據《中華人民共和國環境影響評價法》等相關環保法律法規的規定,建設項目的環境影響評價文件經批準后,建設項目的性質、規模、地點、采用的生產工藝或者防治污染、防止生態破壞的措施發生重大變動的,建設單位應當重新報批建設項目的環境影響評價文件。建設項目的環境影響評價文件自批準之日起超過五年,方決定該項目開工建設的,其環境影響評價文件應當報原審批部門重新審核。
建設項目的性質、規模、地點、采用的生產工藝或者防治污染、防止生態破壞的措施未發生重大變動,且開工建設時間未超出5年。
已落實

第十一章 驗收監測結論

11.1環保設施調試運行效果

1、廢氣
(1)有組織排放
驗收監測期間,三臺鍋爐共用排氣筒外排廢氣中煙塵、SO2、NOX排放濃度最大值分別為:4.2mg/m3、11mg/m3、47mg/m3,符合《關于印發<全面實施燃煤電廠超低排放和節能改造工作方案>的通知》(環發〔2015〕164號)文件要求超低排放標準(煙塵 5mg/m3、SO2 35mg/m3、氮氧化物 50mg/m3);汞及其化合物均未檢出,煙氣黑度均<1級,符合《山東省火電廠大氣污染物排放標準》(DB37/664-2013)及其超低排放第2號修改單標準要求;氨氣排放速率最大值為0.561kg/h,符合《惡臭污染物排放標準》(GB14554-93)中表2標準要求;CO、HCl、二噁英排放濃度最大值分別為:32mg/m3、1.8mg/m3、0.015TEQng/m3,符合《生活垃圾焚燒污染控制標準》(GB18485-2014)表4要求。
(2)無組織排放
驗收監測期間,廠界無組織排放廢氣中氨氣、H2S、臭氣濃度的最大值為0.08mg/m3、0.004mg/m3、17,符合《惡臭污染物排放標準》(GB14554-1993)表1二級新擴改建標準要求;廠界無組織排放廢氣中顆粒物監控點濃度的最大值為0.529mg/m3,符合《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2標準要求。
2、噪聲
驗收監測期間,西、南廠界晝間噪聲值在60.5~63.6分貝之間,夜間噪聲值在51.4~54.4分貝之間,符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中4a類類標準;東、北廠界晝間噪聲值在55.7~62.2分貝之間,夜間噪聲值在50.2~53.9分貝之間,廠界晝間、夜間噪聲分別符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中3類標準。
 
 
 
 
 
3、固體廢物
驗收監測期間,130t/h鍋爐布袋除塵收集的飛灰各檢測因子兩天檢測最大值分別為含水率0.1%、pH 11.50、鋅0.04mg/L、汞3.32×10-5mg/L、無機氟化物46.0mg/L、二噁英0.0025TEQ ug/kg、其余各檢測因子未檢出;130t/h鍋爐底部爐渣各檢測因子兩天檢測最大值分別為含水率0.1%、pH 11.19、銅0.01mg/L、鋅0.01mg/L、汞3.58×10-5mg/L、無機氟化物63.5mg/L、二噁英0.00094TEQug/kg、其余各檢測因子未檢出,含水率及二噁英監測結果滿足《生活垃圾填埋場污染控制標準》(GB16889-2008)要求,其余各監測因子監測結果符合《危險廢物鑒別標準 浸出毒性鑒別》(GB5085.3-2007)表1要求,綜上所述本項目所產生飛灰及爐渣中所監測危害成分未超出浸出液中危害成分濃度限值,因此非危險廢物。
4、污染物總量控制
本技改項目完成后,SO2、NOX、煙塵的排放總量分別為24.48噸/年、115.87噸/年、9.71噸/年,均符合排污許可證排放總量要求。

11.2工程建設對環境的影響

通過對比,環評及驗收期間,項目周邊無新增敏感目標,監測結果表明:工程投產后廢氣、噪聲、均能穩定達標排放,固體廢物得到有效處置,工程建設未對周邊環境造成不利影響。

 
 
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